维修单位资质：必须具备相应的场地、设备、人员和质量管理体系，确保可追溯性。

报废判定：灭火器达到规定年限（如干粉灭火器10年、二氧化碳灭火器12年）或存在筒体严重锈蚀、变形等缺陷时，必须强制报废，禁止维修。

一致性原则：再充装必须使用原制造商推荐的同型号灭火剂，禁止跨类型转换或混合不同灭火剂（如ABC与BC干粉需严格隔离充装）。

压力释放：确认灭火器内部无压力后方可拆卸，防止意外喷射。

水压试验：对灭火器筒体及贮气瓶进行水压试验。试验压力需符合制造商规定，试验过程中不得有泄漏、破裂或可见变形。二氧化碳灭火器钢瓶还需测定残余变形率，其值不得大于3%。

筒体处理：水压试验合格的筒体需彻底清洗并干燥（非水基型灭火器），但严禁使用有机溶剂洗涤零部件。

零部件更换：对损坏的密封件、虹吸管、压力指示器、喷嘴等必须更换，且应使用原厂或规格一致的配件。例如，压力指示器的示值误差需符合标准要求。

专用设备：需使用专用灌装设备，并在充装后逐具复称确认。

余剂处理：维修中清理出的剩余灭火剂（1211灭火剂除外）不得回收再利用。

气体质量：必须使用露点低于 -55℃ 的工业用氮气、纯度99.5%以上的二氧化碳或不含水分的压缩空气，防止筒体内壁腐蚀和管路堵塞。

充装压力：需严格按铭牌规定，并根据环境温度调整压力值。严禁使用灭火器自身的压力指示器作为计量工具。

安全操作：充装驱动气体，特别是二氧化碳时，必须设置强度足够的安全防护屏障（如高于操作者300mm的钢筋混凝土屏障），操作者不得面对防护屏障。充装设备应具备超装自动报警或切断功能。

出厂检验：分为全检和周期检验。

全检项目：每具灭火器出厂前都需进行外观、结构及总质量检查。

周期检验：每2个月至少进行一次，从当批产品中随机抽取3具样本，检验项目包括水压试验、灭火剂充装量、气密性试验等。

维修标识：检验合格的灭火器需粘贴维修合格证，其内容应包含维修单位、出厂日期等。合格证应采用非加热方式固定，拆除时应自行破损，以防重复使用。手提式灭火器维修铭牌底色通常为绿色，推车式为蓝色。

阀门组装：使用专用工具和规定扭矩组装阀门、密封件和虹吸管，确保连接可靠性。

分步记录：对灭火剂复称、驱动气体充装、气密试验等关键环节逐具记录，形成完整质量档案。

最终装配与称重：总装完成后进行最终称重，数据录入系统，实现终身可追溯。